кптный

Технология уменьшения размера – Интервью: «Цифровизация создает высокую прозрачность»

HLJ

Управляющий директор Getecha Буркхард Фогель об Индустрии 4.0 в технологии грануляции Во многих отраслях промышленности по переработке пластмасс быстро развивается связанная с производством интеграция технологии грануляции в линии литья под давлением, экструзии, выдувного формования и термоформования.Производитель грануляторов Getecha отреагировал на эту тенденцию на ранней стадии и теперь оснащает бункерные и подающие грануляторы своей серии «RotoSchneider» многочисленными интеллектуальными функциями в соответствии с критериями Индустрии 4.0.Управляющий директор Буркхард Фогель объясняет в интервью, что важно.

Г-н Фогель, насколько важно оснащение грануляторов Getecha функциями Индустрии 4.0 в настоящее время для ваших инженеров-разработчиков?Буркхард Фогель: В дополнение к непрерывному процессу инноваций для оптимизации основных компонентов производительности для роторов, режущей камеры, а также систем подачи и разгрузки, разработка полезных функций Индустрии 4.0 для наших грануляторов чрезвычайно важное значение, особенно в последние три-четыре года.Это относится к серии с небольшим и компактным рядом с пресс-гранулятором, а также к большим центральным грануляторам и грануляторам с подпиткой.Как вы думаете, что здесь является решающим фактором?Фогель: Будь то автомобильная промышленность и ее поставщики, производство упаковочных материалов или большой сектор потребительских товаров — во всех отраслях стремление к дальнейшей автоматизации подталкивает к цифровизации производственных процессов.Реализация конструкций в соответствии со стандартами Индустрии 4.0 не ограничивается областями кондиционирования материалов и технологии грануляции.Наши инженеры осознали это несколько лет назад, так что мы уже смогли создать значительный ноу-хау в этой области и теперь можем оснастить наши грануляторы RotoSchneider рядом интеллектуальных информационных и коммуникационных функций.

▪ Являются ли эти функции Индустрии 4.0 частью стандартного оборудования грануляторов?Фогель: Не во всех случаях.Функциональность Индустрии 4.0 привлекает внимание клиента только тогда, когда он хочет интегрировать технологию грануляции в свои в основном автоматизированные процессы переработки пластмасс.Когда это происходит, интеграция информационных и коммуникационных технологий грануляторов в технологическую инфраструктуру производства играет центральную роль, так что их эффективность и доступность также могут быть обеспечены на цифровом уровне.Можно поподробнее об этом аспекте?Фогель: Представьте себе переработчика пластмасс, намеревающегося интегрировать один или даже несколько наших центральных грануляторов или грануляторов рядом с прессом в свой материальный поток и автоматизированные производственные процессы с использованием конвейерных лент, опрокидывающих устройств, заправочных станций и других периферийных систем в для возврата остатков и отходов в производство по схеме рециркуляции ресурсосберегающим способом..Являясь частью такого проекта, различные функции «Индустрии 4.0» в наших грануляторах могут предоставить ценные услуги.Это связано с тем, что он не только поддерживает непрерывную оптимизацию системы, но также служит для обеспечения качества, позволяет проводить сопутствующий процесс мониторинг и может значительно повысить эксплуатационную готовность производственной линии.Какими функциями Индустрии 4.0 должен быть оснащен гранулятор в любом случае?Фогель: Это решение принимается на основе конкретных требований проекта и целей заказчика.Многие вещи теперь осуществимы, потому что мы используем многочисленные возможности современных технологий датчиков и интерфейсов, а также ряд известных систем полевых шин.Таким образом, многие важные технологические и машинные данные могут быть получены, задокументированы, обработаны, визуализированы и оценены.У вас есть наглядный пример этого?Фогель: Если обмен сигналами между гранулятором и производственной линией сконфигурирован, все состояния, действия и ошибки могут быть записаны и назначены.На основании этого о критических ситуациях можно сообщать с определенными уровнями предупреждений в систему управления производством более высокого уровня, которая затем инициирует соответствующие контрмеры и корректирующие меры на ранней стадии.Кроме того, можно записывать все производственные параметры и ключевые показатели материала гранулятора, такие как производительность или качество измельченного материала, и отправлять их в систему рабочих данных для запроса или в систему основных диагностических категорий. - Темы переработчика пластмасс для дальнейшей оценки.Это также относится к времени работы, энергопотреблению, пикам производительности и многим другим параметрам работы грануляторов.Мы также можем организовать передачу всех системных сообщений на главный компьютер и их архивирование для анализа и документирования..Все это обеспечивает максимальную прозрачность работы автоматизированной системы.Таким образом, оператор установки также получает данные о внедрении важных улучшений процесса и качества?Фогель: Верно.Не в последнюю очередь потому, что часть данных, обрабатываемых посредством обмена сигналами между производственной линией и гранулятором, также доступна для функций Индустрии 4.0, которые обеспечивают так называемый прогнозирующий мониторинг и повышают эксплуатационную готовность предприятия.Например, большая часть собранной информации может быть подготовлена ​​для профилактического обслуживания, а затем извлечена с помощью инструмента удаленного обслуживания Getecha.Для этого грануляторы могут быть связаны и интегрированы в инфраструктуру MRO заказчика.Знания, полученные при этом, также входят в каталог поиска и устранения неисправностей встроенного «руководства» грануляторов Getecha.Затем главная система управления производственной машиной может отображать эту информацию оператору.Над какими конкретными проектами индустрии 4.0 сейчас работает Getecha?Фогель: Ну, это текущие проекты с клиентами, и я не могу рассказать о них слишком много.Но я могу сказать вам, что будь то отходы от экструзии толстых полипропиленовых листов, дефектные детали от термоформования кофейных капсул или кромки от производства пленки — во многих местах грануляторы Getecha с функциями Индустрии 4.0 теперь установленная часть производственных линий.Цифровизация — в дополнение к выбору подходящих роторов, приводов, бункеров и многих других компонентов — в настоящее время является основным фактором в разработке наших грануляторов, ориентированной на клиента..и мы твердо надеемся, что эта тема будет приобретать все большее значение в будущем.

KEPT MACHINE является профессиональным поставщиком производственной линии в области экструзии пластмасс.

Мы помогаем фабрике клиента улучшить производство и продукцию экструдеров из ПВХ.


Время публикации: 2021-03-04